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建筑垃圾循环制砂工艺介绍

添加时间:2017-09-11  浏览:
建筑垃圾循环再生骨料生产工艺设备宜具有成套化,体积小,可移动等特点,这样便于在各建筑工地间流动,就地处理建筑垃圾。欧洲、日本已有建筑公司研制这方面的成套设备,但就目前我国一些建筑施工企业状况,特别是当一些工程的施工地点地处市中心狭窄地段时,采用这一技术还有一定的困难。因此,建议先在部分有条件的大中城市及天然岩石匮乏地区建立一些“建筑垃圾再生资源处理中心”,对建筑垃圾进行集中回收和处理试点,为今后的大面积推广应用积累经验。
目前再生骨料的生产工艺大都是将切割破碎设备、传送机械、筛分设备和清除杂质设备有机结合,完成破碎、去杂、分级等工序。不同设计者和生产厂家只在生产细节上稍有不同。日本研发的再生骨料生产过程包括三个阶段:
(1)预处理阶段:除去废弃混凝土中的其他杂质,用颚式破碎机将混凝土块破碎成40mm直径的颗粒;
(2)碾磨阶段:将混凝土块放入旋转的偏心筒中,相互碰撞、摩擦,除去附着于骨料表面的硬化水泥浆;
(3)筛分阶段:将碾磨后的颗粒筛分,除去水泥和砂浆等细小颗粒,最后得到的即为高质量再生骨料。
此生产流程得到了“日本建筑技术创新中心”的认证。生产的高性能再生骨料满足日本工业标准和日本建筑标准规范规定的原生骨料和碎石的标准和建设中心提出的所有技术认证标准。在再生骨料的生产过程中,废弃混凝土块在破碎机械中不断受到冲撞、挤压、研磨,损伤积累,再生骨料内部产生大量微裂纹,混凝土块中天然骨料和水泥浆体的原始界面受到破坏,粘结力下降。因此骨料包裹的硬化水泥浆越少,再生骨料性能就越高。日本的高质量再生骨料基本达到天然骨料的品质。但一般的生产工艺生产的再生骨料与天然骨料相比含有30%左右的硬化水泥浆,可见,生产工艺对再生骨料的影响不容忽视。此外,再生骨料经水冲洗后对提高再生骨料性能非常有利。
俄罗斯再生骨料的生产工艺流程图。该工艺流程是一条理想的再生骨料回收利用流程,其中的各分项内容可根据各单位的实际经济条件和实际工程的场地条件等来选用合适的加工机器、设备以及配备合适的工作人员。在这一生产流程中,块体破碎、骨料筛分均是国内碎石骨料生产的成熟工艺,因此关键是要控制好分拣、分选、洁净等环节的工艺技术和质量。


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